銑刀出現刀具振動時怎么辦?

介紹由于銑刀與刀夾之間會存在一些微小間隙，因此在加工過程的時候，刀具將可能出現振動景象。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，造成的后果是會影響加工的精度、刀具的使用壽命。但是當加工出的溝槽寬度偏小時，可以有效的使刀具振動，經過這樣增大切擴量可以獲得所需槽寬，提醒在這種情況下，應該將銑刀的更大振幅正在0.02mm以下，否則無法進行穩定的切削。正常加工中銑刀的振動越小越好。

當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低 40% 后仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。

如加工系統出現共振，其原因可能是切削速度過大、進給速度偏小、刀具系統剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件外形或工件裝夾要領等因素所致，此時應采取調整切削用量、增加刀具系統剛度、提高進給速度等措施。

硬質合金銑刀的旋轉操作可分為兩種。以下是來寶刀具廠家對您的簡要分析：

首先，銑刀的旋轉方向與切削進給方向相同。在切割開始時，銑刀咬住工件并切斷切屑。

硬質合金銑刀的旋轉操作

另一種是反向銑削，其中銑刀的旋轉方向與切削的進給方向相反。在開始切割之前，銑刀須在工件上滑動一段，從零切割厚度開始，在切割結束時達到極大切割厚度。三面刃銑刀的切削力方向不同，有的端銑或面銑。在面銑刀加工中，銑刀剛好在工件的外面，所以切削力的方向應更加注意。在前向銑削中，切削力迫使工件進入工作臺，在后向銑削中，切削力迫使工件離開工作臺。

由于前向銑削的切削效果較好，一般采用前向銑削，只有在前向銑削存在螺紋間隙或無法解決的問題時才考慮后向銑削。

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